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緊固件的表面處理:鍍鋅、磷化、發(fā)黑,、鍍鉻該選哪一個(gè)?

幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼,、合金鋼制成,,而且一般都防腐蝕的要求,,因此,,表面處理的鍍層必須附著牢固,,不能在安裝和卸下的過(guò)程中脫落。另一方面,,對(duì)螺紋緊固件而言,,鍍層還要求足夠薄,,使得鍍后螺紋仍能旋合,。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低,因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求,。

表面處理的主要目的是美觀和防腐,。由于緊固件的主要功能是緊固零部件,而且表面處理對(duì)其緊固性能也有很大的影響,。因此,,在選擇表面處理工藝時(shí),要考慮緊固件的扭矩及預(yù)緊力一致性等因素,。

一名高水平的設(shè)計(jì)者,,不僅要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝,還要注意到裝配的工藝性,,甚至環(huán)保及經(jīng)濟(jì)性的要求,。下面根據(jù)上述因素簡(jiǎn)要介紹一些緊固件常用的鍍層,以供緊固件從業(yè)人員參考,。

電鍍鋅

001

電鍍鋅是商業(yè)緊固件最常用的鍍層,。它比較便宜,外觀也較好看,,可以有黑色,、軍綠色。然而,,它的防腐性能一般,,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中最低的,。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),也有采用特殊封閉劑,,使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上,,但價(jià)格貴,是一般鍍鋅的5~8倍,。

電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆,,所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞,,因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行,。如此可操作性差,加工成本高,。在現(xiàn)實(shí)中,,一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫,除非特定客戶的強(qiáng)制要求,。

電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差,,且不穩(wěn)定,一般不用于于重要部位的連接,。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性,,也可采用鍍后涂覆潤(rùn)滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性。

磷化

002

一項(xiàng)基本原則磷化相對(duì)鍍鋅便宜,,耐腐蝕性能比鍍鋅差,。磷化后應(yīng)涂油,其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系,。例如,,磷化后涂一般的防銹油,中性鹽霧試驗(yàn)也只有10~20小時(shí),。涂高檔的防銹油,,則可達(dá)72~96小時(shí)。但其價(jià)格是一般磷化涂油的2~3倍,。

緊固件磷化常用的兩種,,鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤(rùn)滑性能比錳系磷化好,,錳系磷化抗腐蝕性,,耐磨性較鍍鋅好。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度(107~204℃),。特別是一些重要零部件的連接,。如,發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓,、螺母,,缸蓋,、主軸承、飛輪螺栓,,車(chē)輪螺栓螺母等,。

高強(qiáng)度螺栓采用磷化,還可以避免氫脆問(wèn)題,,所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級(jí)以上的螺栓一般采用磷化表面處理,。

氧化(發(fā)黑)

003

發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因?yàn)樗畋阋?,并且在油耗盡之前看起來(lái)不錯(cuò),。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力,所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹,。就是在有油狀態(tài)下,,其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。

電鍍鎘

004

鎘鍍層耐腐蝕性能很好,,特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好,。電鍍鎘的加工過(guò)程中的廢液處理費(fèi)用大,成本高,,其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍,。所以在一般行業(yè)不使用,只用于一些特定的環(huán)境,。如,,用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件,。

電鍍鉻

005

鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好,。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用,。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用,因?yàn)楹玫你t電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴,,只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí),,才用鍍鉻緊固件代替。

為了防止腐蝕,,鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳,。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問(wèn)題,。

鍍鎳

006

通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳,。

主要用于既要防腐,,又要導(dǎo)電性好的地方,。如車(chē)輛電瓶的引出端子等。

熱浸鋅

007

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層,。其鍍層厚度在15~100μm,,并且不易控制,但耐腐蝕性好,,多用于工程中,。熱浸鋅加工過(guò)程中污染嚴(yán)重,有鋅廢料和鋅蒸汽等,。

由于鍍層厚,,在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問(wèn)題。因熱浸鋅加工的溫度原因,,(340-500C)它不能用于10.9級(jí)以上的緊固件,。

滲鋅

008

滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好,,螺紋,、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)印e儗雍穸葹?0~110μm,,并且誤差可控制在10%,。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅,、達(dá)克羅)是最好的,。其加工過(guò)程無(wú)污染,最環(huán)保,。

達(dá)克羅

009

達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě),,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹,、迪克龍,。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種以鋅粉,、鋁粉,、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。

不存在氫脆問(wèn)題,,并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好,。如不考慮價(jià)鉻和環(huán)保問(wèn)題,它實(shí)際上最適用于高防腐要求的高強(qiáng)度緊固件,。


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