壓鉚是一種鉚接方法,,指的是在鉚接的工程當中,利用外部壓力改變材料的塑性,,從而進入鉚裝螺釘、螺母結構里的專用預制槽中,,使得零件之間達到可靠連接的方法。
普通低碳鋼,、鋁合金板,、銅板等材料,通常用于壓接壓鉚螺母柱,。而一些材質(zhì)過硬的材料,,例如不銹鋼以及高碳鋼板材等,一般使用特殊的,、硬度很高鉚螺母柱,,所以在一般的壓鉚螺柱和壓鉚螺母鈑金零件當中,很少會使用不銹鋼,。壓鉚螺釘,、螺母與壓鉚螺柱一樣,較少的采用不銹鋼,。
本文通過對壓鉚工藝的分析以及常見壓鉚件及其工藝的介紹,,并結合壓鉚工序的質(zhì)量控制方法,對壓鉚工藝進行了探討,。
1.壓鉚底孔的開孔尺寸必須按照本身的開孔標準尺寸表進行開孔。
2.除了特殊情況以外(如:各工序加工完成再表面處理后,,對壓鉚有干涉的),,鉚工序進行之前,必須完成產(chǎn)品的表面處理工作,。
3.在選擇壓鉚零件的表面顏色與產(chǎn)品零件表面處理顏色時,,通常在產(chǎn)品零件上選擇鍍彩鋅時,壓鉚件與產(chǎn)品零件一致,;通常在產(chǎn)品零件上選擇鍍藍鋅,、白鋅、鎳和氧化時,,選用鍍鎳壓鉚件,;特殊產(chǎn)品零件在表面處理之前壓鉚而且需要燒焊加固的,選用鍍鎳壓鉚件,,原因在于鍍層的化學物質(zhì)對焊接的質(zhì)量有影響,。
(一)壓鉚螺母及其工藝要求
花齒壓鉚螺母的鋁板t≤1.0mm時,,采用花齒壓鉚螺母代碼為-0的加工,;利用不銹鋼材料進行壓鉚時,,因為不銹鋼材料較硬,容易使得壓鉚后螺母脫落,,所以通常在螺母緊貼板的周圍采用點焊進行加強處理;進行壓鉚時,,模具的壓鉚必須一次就位,,螺母的凸起部分必須全部進入板材,并且不留空隙,,這樣才能使得螺母與板材的垂直度較好,。

(二)壓鉚螺柱及其工藝要求
壓鉚螺柱有通孔全通螺紋壓鉚螺柱、盲孔壓鉚螺柱,;本文主要介紹全通螺柱以及盲孔螺柱兩種,。通孔全通型螺柱與盲孔螺柱的不同之處是內(nèi)孔是否打通以及螺紋長度的不同,而其余尺寸基本是一樣的,。

壓鉚螺柱的加工工藝要求有如下幾點:一般不在電鍍前邊壓鉚盲孔壓鉚螺柱,這樣做的目的是盡可能讓電鍍液充分流出,,不讓螺紋遭到腐蝕,。
進行壓鉚時,模具的壓鉚必須一次就位,,螺柱的各個角頭必須全部嵌入板材當中,,同時和零件表面一致平齊,使得板材的平整度和與螺柱的垂直度良好,。螺柱長度L≥30mm時,,按照結構分析和工藝要求,螺柱必須進行點焊加固,,以避免螺柱的傾斜,。利用不銹鋼板材進行壓鉚時,螺柱外徑尺寸與板開孔尺寸公差必須保證在±0.05mm,。
(三)壓鉚螺釘及其工藝要求
壓鉚螺釘主要分為圓頭型和六角頭型兩類:圓頭壓鉚螺釘?shù)腟部分是圓頭和花齒,,壓鉚方式和前面介紹的花齒壓鉚螺母基本一致;六角頭型的螺釘S部分由六角頭和凹凸組成,,壓鉚方式和壓鉚螺柱一致,。

壓鉚螺柱的加工工藝要求有如下幾點:通常不采用t<1mm的板材來壓鉚;壓鉚時模具的使用也必須一次就位,,螺柱的各個角頭必須全部嵌入板材當中,,同時和零件表面一致平齊,使得板材的平整度和與螺柱的垂直度良好,。因為壓鉚螺釘?shù)腟值通常較大,,壓鉚時容易出現(xiàn)擠料的現(xiàn)象,,從而導致零件的變形;不銹鋼板壓鉚不銹鋼螺釘時,,螺釘外徑大小和開孔大小公差應該保證在±0.05mm,。
(四)松不脫壓鉚螺釘及其工藝要求
一般在緊固而又需要經(jīng)常拆卸、安裝的地方,,常常使用松不脫壓鉚螺釘,。
松不脫壓鉚螺釘?shù)募庸すに囈螅簤恒T時模具的使用也必須一次就位,螺釘?shù)母鱾€角頭必須全部嵌入板材當中,,同時和零件表面一致平齊,,使得板材的平整度和與螺釘?shù)拇怪倍攘己谩?/span>
(五)定位銷及其工藝要求
壓鉚定位銷的加工工藝要求:定位銷長度L大于20mm時,按照結構分析和工藝規(guī)范,,須對定位銷燒焊(圓頭處點焊)進行加固處理,,避免歪斜;壓鉚時模具的使用也必須一次就位,,定位銷凸臺部位必須全部嵌入板材當中,,同時和零件表面一致平齊,使得板材的平整度和與定位銷的垂直度良好,。
1.壓鉚工序加工內(nèi)容:壓鉚螺母、螺釘,、螺柱及定制五金壓鉚件(導向銷,、定位支撐柱等)、靜電手碗座,、壓鉚扳手等,;
2.對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形,根據(jù)變形漲料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸,、外觀要求,。
3.壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象,,必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的,。
4.壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號必須與圖紙相符,,不得壓錯規(guī)格,;
5.壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形,不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印,。
6.壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動,、脫落,必須檢測其牢固性,;其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求,。
7.壓鉚前必須及時的確認產(chǎn)線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物(材質(zhì),、規(guī)格型號)是否符合圖紙要求,包裝袋里是否有混料現(xiàn)象,。
8.壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格,,通規(guī)通,止規(guī)止,。
本文對壓鉚工藝進行了簡單的介紹,分析壓鉚工藝的常見壓鉚件以及其工藝要求,,并且介紹了壓鉚工序的質(zhì)量控制方法,對壓鉚工藝的研究起到一定參考作用,。