螺接是用于連接兩個(gè)較薄的零件,,在被連接件上開有通孔,,通過螺栓與螺母螺紋連接使零件緊密連接的一種工藝,,為方便實(shí)際操作,,螺桿與孔之間有一定間隙,,結(jié)構(gòu)簡單,,裝卸方便,是汽車行業(yè)常用的一種連接方式,。
而根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、材料差異,、功能需求等螺接的結(jié)構(gòu)形式主要分為 7 種,。
此種結(jié)構(gòu)螺栓與螺母與被連接件在最初是各自獨(dú)立的,利于拆卸,,對于螺栓螺母的選擇靈活性更強(qiáng),。
鈑金開孔:通常第一層鈑金開孔大小為螺栓直徑+0.5,第二層在第一層開孔大小基礎(chǔ)再增加1mm,。(不同主機(jī)廠因生產(chǎn)能力開孔有一定差異)
此種結(jié)構(gòu)凸焊螺母與鈑金預(yù)先組成組件,,如下圖斷面,凸焊螺栓的凸出點(diǎn)會(huì)與鈑金結(jié)合一體,,然后與螺栓連接,。
此種結(jié)構(gòu)主要用于一側(cè)以無空間或一側(cè)已經(jīng)安裝困難部位,如頂蓋四層板處,、座椅橫梁等區(qū)域,。鈑金開孔方式與結(jié)構(gòu)形式1相同。
凸焊螺栓分為端面凸焊螺栓和承面凸焊螺栓,,承面凸焊螺栓需要開孔,,凸焊螺栓底孔統(tǒng)一定為(M+0.5),適用于安裝件緊密貼合與鈑金的部件,,端面凸焊螺栓不需要鈑金開孔,,適用于安裝件無需緊密貼合與鈑金的部件。凸焊螺栓部分車型應(yīng)用在前圍板處,、前縱梁等位置,。
隨著車身鋁材的應(yīng)用,熱連接無法實(shí)現(xiàn)連接,,進(jìn)而對于鋁材結(jié)構(gòu)目前螺接無法通過凸焊,,主要有以下幾種。
螺母預(yù)先通過壓力壓入鈑金預(yù)置孔內(nèi),,預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,,然后螺栓與壓鉚螺母組合使得鈑金連接的一種結(jié)構(gòu)方式,,連接強(qiáng)度受壓鉚螺母形式影響較大。
特點(diǎn):一側(cè)鈑金為平,,一側(cè)凸出較大(螺紋側(cè))
拉鉚螺母通過胡克定律預(yù)先與鈑金構(gòu)成組件,,再與螺栓結(jié)合進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連接的一種結(jié)構(gòu)形式,拉鉚螺母鈑金孔通常為M-0.5mm,,在鋁車身應(yīng)用在各個(gè)部位,。
特點(diǎn):二側(cè)鈑金都不平,螺接側(cè)凸出約1.5mm,。
該結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)4方式相同,,只是把壓鉚螺母換成壓鉚螺栓,對于螺栓螺母的選擇主要還是取決于功能需求以及對手件等需求
該結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)5方式相同,,只是把拉鉚螺母換成拉鉚螺栓,,對于螺栓螺母的選擇主要還是取決于功能需求以及對手件等需求等。
在車身應(yīng)用上,,拉鉚數(shù)量總是大于壓鉚,,這是為什么呢?
主要是因?yàn)槔T可以應(yīng)用在成品和半成品上,,而壓鉚必須應(yīng)用在薄板上,,成品后無法使用,在車身組裝過程拉鉚的限制因素更少,,操作更方便且功能滿足,,搜易拉鉚數(shù)量總是更多余壓鉚。
普通螺接不受材料影響,,但需要兩側(cè)都具有充足的空間,,主要應(yīng)用在防撞梁這種空間較大部位。
而對于凸焊類緊固件在鋼制區(qū)域具有廣泛應(yīng)用,,僅需要一側(cè)空間就滿足要求,,方便與在總裝過程的各個(gè)部件的安裝,而隨著車身材料的發(fā)展壓鉚類緊固件及拉鉚類緊固應(yīng)用逐漸增多,,但壓鉚對空間的需要較大,,而拉鉚僅需要單側(cè)空間,對于封閉結(jié)構(gòu)或空間下狹小區(qū)域拉鉚占有特別重要的地位,。
對于7種結(jié)構(gòu)形式,,根據(jù)功能、材料,、生產(chǎn),、空間等各方面因素應(yīng)用在不同區(qū)域。