熱鍍鋅是緊固件常用防腐處理工藝，應(yīng)用非常廣泛,，其工藝過程如下：

工件脫脂-水洗-酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-熱鍍鋅-整理-冷卻-鈍化-漂洗-干燥-檢驗,。

在這些環(huán)節(jié)中,，有些操作要點需要注意。

在脫脂環(huán)節(jié),，可用化學去油或者水基金屬脫脂清洗劑去油,，讓工件完全被浸潤。

在酸洗環(huán)節(jié),，則可以加入緩蝕劑來防止基體過度腐蝕以及減少鐵基體的吸氫量,。

脫脂和酸洗這兩個環(huán)節(jié)如果處理不好，則有可能造成鍍層附著力不好,，鍍不上鋅或者鋅層脫落,。

浸助鍍劑，也就是浸結(jié)合劑,，這個環(huán)節(jié)可以讓工件在浸鍍前保持一定的活性,，從而增加鍍層和基體結(jié)合。這個環(huán)節(jié)中可以在助鍍劑中加入適量的甘油,，以防助鍍劑揮發(fā),。

烘干預(yù)熱的預(yù)熱溫度一般要在120℃-180℃，這個環(huán)節(jié)是為了防止工件在浸鍍的時候由于溫度的急劇升高而變形,，同時去除殘余的水分,，防止鋅液爆濺。

熱鍍鋅環(huán)節(jié)需要注意控制好鋅液的溫度,、浸鍍時間和工件從鋅液中移出的速度,。如果溫度過低,，鋅液的流動性就差，鍍層就會過厚且不均勻,，容易產(chǎn)生流掛,；如果溫度過高，工件和鋅鍋鐵損就會嚴重,，產(chǎn)生大量鋅渣,，影響鋅層質(zhì)量，甚至無法浸鍍,。只有合適的鋅液溫度,，其流動性才好，鋅液附著力強且容易脫離工件,，這樣鍍層薄且均勻,，外觀好，大部分鋅液時間都是在450℃-470℃,，有時候如果溫度較低,，還會在鋅液內(nèi)多次少量地加入鋁，來防止鍍層過厚,。

鍍鋅后還要對工件進行整理,，去除表面余鋅和鋅瘤。

鈍化多用鉻酸鹽鈍化,，是為了提高工件的抗腐蝕性能,，減少或者延長白銹的出現(xiàn)時間，讓鋅層外觀保持美觀,。

冷卻是用水冷多,，但是溫度不能太低，以防工件（尤其是鑄件）因為激冷回縮,，而導(dǎo)致基體組織開裂,。

合格的熱鍍鋅緊固件，一定是要過檢驗關(guān)的,，其外觀要光亮,、細致，沒有流掛,、皺皮現(xiàn)象,，鍍層厚度均勻，敲擊或者壓力檢測時沒有裂紋及鍍層脫落,。