緊固件,,是用來做緊固連接且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件,。在各種機(jī)械,、設(shè)備,、車輛,、船舶,、鐵路,、橋梁、建筑,、結(jié)構(gòu),、工具、儀器,、化工,、儀表和用品等上面都可以看到,是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件,。

它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,、通用化的程度也極高。因此,,也有人把已有國家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件,,或簡稱為標(biāo)準(zhǔn)件,。
今天,法士威就給大家講一講緊固件的規(guī)格和功能,。想要了解緊固件的朋友,,一定不要錯過了啊,!
緊固件產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(規(guī)格篇)
描述緊固件需要標(biāo)明的參數(shù)有:品名(標(biāo)準(zhǔn)),、規(guī)格、材質(zhì),、強(qiáng)度等級,、表面處理。如:DIN912,、M4-0.7x8,、SCM435、12.9級,、發(fā)黑,。
一、品名(標(biāo)準(zhǔn))
注:對于沒有標(biāo)準(zhǔn)的螺絲,,屬于非標(biāo)件,,則需要提供圖紙。
比如說DIN912,,中文名稱為:內(nèi)六角圓柱頭螺絲,,這是品名。不過最準(zhǔn)確的做法,,還是需要稱呼標(biāo)準(zhǔn),因為GB70也同樣是這樣的品名,;但兩個標(biāo)準(zhǔn)有很多地方尺寸并不一致,。

世界上影響比較大的標(biāo)準(zhǔn)分別為:德國標(biāo)準(zhǔn)(DIN)、國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO),、中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB),、美國標(biāo)準(zhǔn)(ANSI)、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS),。
二,、規(guī)格
一般螺絲稱呼都是牙紋稱呼徑*螺絲長度。
牙紋稱呼徑,,公制常用的有:M2,,M3,M4,,M5,,M6,,M8,M10,,M12等,;
美制常用的有:4#-40,6#-32,,8#-32,,10#-24,1/4-20,,5/16-18,,3/8-16,1/2-13等,。
而螺絲長度,,是指埋入被載物體的有效長度。比如:沉頭螺絲被載入的是總長度,,半沉頭螺絲要加上半個頭的長度,,而圓柱頭螺絲長度則不包含頭部尺寸。
對于規(guī)格,,全稱最好是加上牙距,。例如M4-0.7x8,4指牙外徑是4mm,0.7是指兩個牙峰之間的距離為0.7mm,,8指埋入被載物體的有效長度為8mm,。
為了簡化,不寫牙距,,我們把粗牙默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)牙,,因為最常見;這樣就不用標(biāo)出了,。這點(diǎn)公制才有,,美制產(chǎn)品還是要標(biāo)牙距。這里重點(diǎn)講一下美制螺絲的規(guī)格,,如6#-32*3/8,,6#是牙外徑,接近于3.5mm,;32是每英寸的螺紋長度里有32個牙(相當(dāng)于公制螺絲的牙距),;3/8則是螺絲的長度(具體同公制螺絲)。
這里須記住的2個公式:牙外徑A#=(Ax0.013+0.06)x25.4(mm), 1英寸=25.4mm,。
其中2#=2.2mm,,4#=2.9mm,6#=3.5mm,8#4.2mm,,10#=4.8mm是須熟記數(shù)據(jù),。其中各個規(guī)格的螺絲對應(yīng)的牙數(shù)也須熟記:2#-56,4#-40,,6#-32,,8#-32,10#-24,,1/4-20,,5/16-18,3/8-16,,1/2-13(美制標(biāo)準(zhǔn)牙),。
注:美制UNC牙是標(biāo)準(zhǔn)牙,UNF是細(xì)牙,。我們把粗牙默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)牙,。
三、材質(zhì)
材質(zhì)按最常見的依次有:碳鋼,、不銹鋼,、不銹鐵、銅,、鋁等,。碳鋼又分為低碳鋼(比如C1008/C1010/C1015/C1018/C1022)、中碳鋼(比如C1035),、高碳鋼(C1045/C1050),、合金鋼(SCM435/10B21/40Cr)。
一般C1008材質(zhì)都是打普通等級產(chǎn)品,,比如說4.8級螺絲,,普通等級螺母;C1015一般打吊環(huán)螺絲,;C1018一般做機(jī)螺絲,,當(dāng)然也有拿來做自攻釘?shù)模籆1022一般用來做自攻釘,;C1035打8.8級螺絲;C1045/10B21/40Cr打10.9級螺絲,;40Cr/SCM435打12.9級螺絲,。
不銹鋼則有SS302/SS304/SS316為最常見。當(dāng)然現(xiàn)在也流行大量SS201產(chǎn)品,,甚至含鎳量更低的產(chǎn)品,,我們叫非正宗不銹鋼產(chǎn)品;外觀看上去跟不銹鋼差不多,但是防腐性能相差很多,。
四,、強(qiáng)度等級
強(qiáng)度等級主要是指碳鋼類緊固件。
碳鋼螺絲常見的強(qiáng)度等級有:4.8級,、5.8級,、6.8級、8.8級,、10.9級,、12.9級。螺母則相應(yīng)有:4級,、6級,、8級、10級,、12級,。
一般8.8級以下的螺絲都叫普通螺絲,而8.8級以上(含8.8級)則為高強(qiáng)度螺絲,。區(qū)別在于高強(qiáng)度螺絲都需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理,。

五、表面處理
表面處理主要是為了增加防腐性能,,也有部分兼顧顏色,,所以主要是為了碳鋼類產(chǎn)品,一般都需要經(jīng)過表面處理,。
常見的表面處理有:發(fā)黑,、鍍鋅、鍍銅,、鍍鎳,、鍍鉻、鍍銀,、鍍金,、達(dá)克羅、熱浸鋅等,;
鍍鋅的種類非常多,,有藍(lán)白鋅、藍(lán)鋅,、白鋅,、黃鋅、黑鋅,、綠鋅等,,同時還分環(huán)保及不環(huán)保,每種鍍別又有多種鍍層厚度,以滿足不同的鹽霧測試效果,。

緊固件產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(功能篇)
一,、功能方面
1、螺絲扭力要求:外六角螺絲的承受扭力相對更大,,內(nèi)六角螺絲承受的扭力較小,,十字槽的扭力更小(因此該類螺絲一般都是普通等級螺絲)。
2,、裝配外六角螺栓一般用活絡(luò)扳手,、梅花扳手和開口扳手裝配?;罱j(luò)扳手的裝配效率低,,但通用性很強(qiáng),適用于各種頭部規(guī)格的外六角螺絲,;梅花扳手效率最高,,但有些場合不適用,一只梅花扳手只有2個頭,,也就只能運(yùn)用于兩種規(guī)格頭部的外六角螺絲上,;開口扳手跟梅花扳手差不多,但它可以加長套筒使用,。外六角螺絲的規(guī)格越小,,對外六角螺栓的棱角要求越高,否則其頭部在受(扳手)力時,,容易打滑,。溫州人為了節(jié)約材料,發(fā)明了外六角凹穴,。凹穴外六角螺絲單重輕,,頭部厚度較薄,受力易打滑,,頭部也有可能會被擰掉,。

3、內(nèi)六角螺絲用內(nèi)六角扳手裝配,。這對內(nèi)六角孔的要求很高,,孔大一點(diǎn)扳手打滑,小一點(diǎn)扳手插不進(jìn)去,。內(nèi)六角規(guī)格越小,,對孔的要求越高。對于一些規(guī)格大的內(nèi)六角螺絲,,內(nèi)六角只要有一個對邊合格,用扳手就可正常裝配;對一些規(guī)格很小的內(nèi)六角螺絲,,如M2的內(nèi)六角緊定,,扳手插進(jìn)去稍用力內(nèi)六角就會打滑,所以稍微有一個對邊大了都不合格,。因此M2,、M2.5、M3的內(nèi)六角螺絲(特別是緊定類產(chǎn)品)在裝配過程中扳手都容易打滑,。
4,、十字槽螺絲用螺絲刀裝配,不需要用太大力,,所以強(qiáng)度只要4.8級即可,,偶爾有些需要高強(qiáng)度的螺絲,只要滲碳熱處理即可,。
5,、在產(chǎn)品配套使用中,我們一般建議選用螺絲的等級比螺母等級高一級,,這樣最具備經(jīng)濟(jì)效益,。比如說8.8級螺絲,配套使用4級螺母,;這樣下次換用時,,只需換用螺母即可。
二,、熱處理方面
熱處理主要是針對碳鋼類螺絲來講的,,主要是調(diào)質(zhì)熱處理及滲碳熱處理,以滿足不同環(huán)境對螺絲強(qiáng)度的要求,。
1,、調(diào)質(zhì)熱處理:8.8級及以上強(qiáng)度等級的產(chǎn)品,都是調(diào)質(zhì)熱處理的產(chǎn)品,。此熱處理的特點(diǎn)是硬度內(nèi)外都比較均勻,。
同一材料做熱處理時,硬度越高,,韌性越差,。所以需要有安全匹配,在滿足硬度的同時,,韌性同樣有保證,。
2、滲碳熱處理:自攻釘類螺絲基本都需要此處理,,特點(diǎn)是表面非常硬,,而芯部比較軟,;因為需要攻進(jìn)堅硬的鐵板。
自攻釘類風(fēng)險較高,,比如自攻釘經(jīng)常碰到斷頭,,其可能的原因有:
①氫脆;
②硬度太高或太低招致扭斷,;
③十字槽太深,;
④頭部太薄,;
⑤頭頸結(jié)合部無R角導(dǎo)致應(yīng)力集中,;
⑥操作不規(guī)范等。
三,、氫脆風(fēng)險方面
1,、一般情況下,硬度>32HRC的產(chǎn)品,電鍍有氫脆風(fēng)險,。所以所有10.9級以上(含10.9級)產(chǎn)品及經(jīng)過滲碳熱處理的產(chǎn)品(自攻釘)等產(chǎn)品電鍍時,,都會出現(xiàn)氫脆風(fēng)險。
2,、氫脆即產(chǎn)品電鍍時,,H+進(jìn)入金屬內(nèi)部形成氣泡,致使螺絲在使用時,,當(dāng)場不斷,,但24小時之內(nèi)發(fā)生延遲斷裂。
3,、有氫脆風(fēng)險的產(chǎn)品電鍍后4小時內(nèi),,需要送到去氫爐里,在200攝氏度的條件下,,存放8小時左右,;這就叫去氫處理。
4,、氫脆處理方式可以大幅降低氫脆風(fēng)險,,但不能完全避免,所以在需要保證100%無氫脆風(fēng)險的情況時,,嚴(yán)禁使用電鍍產(chǎn)品,;而改用達(dá)克羅、噴砂等表面處理工藝,。
四,、緊固件性能及加工工藝發(fā)展方向:
1、強(qiáng)度高的同時能保證韌性,;
2,、相同的大小的情況下能使重量減輕,;
3、機(jī)械強(qiáng)度能保證的情況下能讓體積變??;
4、強(qiáng)度保證的情況下能讓韌性加強(qiáng),;
5、外觀滿足的情況下能讓防腐能力增強(qiáng),;
6,、精度極限上的提高;
好了,,關(guān)于緊固件的規(guī)格和功能,,今天咱們就聊到這里!如果您還有用任何疑問,, 歡迎撥打咨詢熱線:0755-29766626,!