緊固件,，是用來做緊固連接且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件,。在各種機(jī)械,、設(shè)備,、車輛,、船舶,、鐵路,、橋梁、建筑,、結(jié)構(gòu),、工具、儀器,、化工,、儀表和用品等上面都可以看到，是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件,。

   它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,、通用化的程度也極高。因此,，也有人把已有國家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件,，或簡稱為標(biāo)準(zhǔn)件,。

   今天，法士威就給大家講一講緊固件的規(guī)格和功能,。想要了解緊固件的朋友,，一定不要錯過了啊,！

      緊固件產(chǎn)品基礎(chǔ)知識（規(guī)格篇）

   描述緊固件需要標(biāo)明的參數(shù)有：品名（標(biāo)準(zhǔn)）,、規(guī)格、材質(zhì),、強(qiáng)度等級,、表面處理。如：DIN912,、M4-0.7x8,、SCM435、12.9級,、發(fā)黑,。

   一、品名（標(biāo)準(zhǔn)）

   注：對于沒有標(biāo)準(zhǔn)的螺絲,，屬于非標(biāo)件,，則需要提供圖紙。
        比如說DIN912,，中文名稱為：內(nèi)六角圓柱頭螺絲,，這是品名。不過最準(zhǔn)確的做法,，還是需要稱呼標(biāo)準(zhǔn)，因為GB70也同樣是這樣的品名,；但兩個標(biāo)準(zhǔn)有很多地方尺寸并不一致,。

     世界上影響比較大的標(biāo)準(zhǔn)分別為：德國標(biāo)準(zhǔn)（DIN）、國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）,、中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）,、美國標(biāo)準(zhǔn)（ANSI）、日本標(biāo)準(zhǔn)（JIS）,。

        二,、規(guī)格 

       一般螺絲稱呼都是牙紋稱呼徑*螺絲長度。
   牙紋稱呼徑,，公制常用的有：M2,，M3，M4,，M5,，M6,，M8，M10,，M12等,；
   美制常用的有：4#-40，6#-32,，8#-32,，10#-24，1/4-20,，5/16-18,，3/8-16，1/2-13等,。
   而螺絲長度,，是指埋入被載物體的有效長度。比如：沉頭螺絲被載入的是總長度,，半沉頭螺絲要加上半個頭的長度,，而圓柱頭螺絲長度則不包含頭部尺寸。

   對于規(guī)格,，全稱最好是加上牙距,。例如M4-0.7x8，4指牙外徑是4mm,0.7是指兩個牙峰之間的距離為0.7mm,，8指埋入被載物體的有效長度為8mm,。
   為了簡化，不寫牙距,，我們把粗牙默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)牙,，因為最常見；這樣就不用標(biāo)出了,。這點(diǎn)公制才有,，美制產(chǎn)品還是要標(biāo)牙距。這里重點(diǎn)講一下美制螺絲的規(guī)格,，如6#-32*3/8,，6#是牙外徑，接近于3.5mm,；32是每英寸的螺紋長度里有32個牙（相當(dāng)于公制螺絲的牙距）,；3/8則是螺絲的長度（具體同公制螺絲）。
   這里須記住的2個公式：牙外徑A#=（Ax0.013+0.06）x25.4（mm）, 1英寸=25.4mm,。
   其中2#=2.2mm,，4#=2.9mm，6#=3.5mm，8#4.2mm,，10#=4.8mm是須熟記數(shù)據(jù),。其中各個規(guī)格的螺絲對應(yīng)的牙數(shù)也須熟記：2#-56，4#-40,，6#-32,，8#-32，10#-24,，1/4-20,，5/16-18，3/8-16,，1/2-13（美制標(biāo)準(zhǔn)牙）,。
  注：美制UNC牙是標(biāo)準(zhǔn)牙，UNF是細(xì)牙,。我們把粗牙默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)牙,。

  三、材質(zhì)

  材質(zhì)按最常見的依次有：碳鋼,、不銹鋼,、不銹鐵、銅,、鋁等,。碳鋼又分為低碳鋼（比如C1008/C1010/C1015/C1018/C1022）、中碳鋼(比如C1035),、高碳鋼（C1045/C1050）,、合金鋼(SCM435/10B21/40Cr)。

      一般C1008材質(zhì)都是打普通等級產(chǎn)品,，比如說4.8級螺絲,，普通等級螺母；C1015一般打吊環(huán)螺絲,；C1018一般做機(jī)螺絲,，當(dāng)然也有拿來做自攻釘?shù)模籆1022一般用來做自攻釘,；C1035打8.8級螺絲；C1045/10B21/40Cr打10.9級螺絲,；40Cr/SCM435打12.9級螺絲,。
     不銹鋼則有SS302/SS304/SS316為最常見。當(dāng)然現(xiàn)在也流行大量SS201產(chǎn)品,，甚至含鎳量更低的產(chǎn)品,，我們叫非正宗不銹鋼產(chǎn)品；外觀看上去跟不銹鋼差不多，但是防腐性能相差很多,。

    四,、強(qiáng)度等級

   強(qiáng)度等級主要是指碳鋼類緊固件。
   碳鋼螺絲常見的強(qiáng)度等級有：4.8級,、5.8級,、6.8級、8.8級,、10.9級,、12.9級。螺母則相應(yīng)有：4級,、6級,、8級、10級,、12級,。
   一般8.8級以下的螺絲都叫普通螺絲，而8.8級以上（含8.8級）則為高強(qiáng)度螺絲,。區(qū)別在于高強(qiáng)度螺絲都需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理,。

   五、表面處理

    表面處理主要是為了增加防腐性能,，也有部分兼顧顏色,，所以主要是為了碳鋼類產(chǎn)品，一般都需要經(jīng)過表面處理,。
    常見的表面處理有：發(fā)黑,、鍍鋅、鍍銅,、鍍鎳,、鍍鉻、鍍銀,、鍍金,、達(dá)克羅、熱浸鋅等,；
    鍍鋅的種類非常多,，有藍(lán)白鋅、藍(lán)鋅,、白鋅,、黃鋅、黑鋅,、綠鋅等,，同時還分環(huán)保及不環(huán)保，每種鍍別又有多種鍍層厚度，以滿足不同的鹽霧測試效果,。

  緊固件產(chǎn)品基礎(chǔ)知識（功能篇）

   一,、功能方面

  1、螺絲扭力要求：外六角螺絲的承受扭力相對更大,，內(nèi)六角螺絲承受的扭力較小,，十字槽的扭力更小（因此該類螺絲一般都是普通等級螺絲）。
  2,、裝配外六角螺栓一般用活絡(luò)扳手,、梅花扳手和開口扳手裝配?；罱j(luò)扳手的裝配效率低,，但通用性很強(qiáng)，適用于各種頭部規(guī)格的外六角螺絲,；梅花扳手效率最高,，但有些場合不適用，一只梅花扳手只有2個頭,，也就只能運(yùn)用于兩種規(guī)格頭部的外六角螺絲上,；開口扳手跟梅花扳手差不多，但它可以加長套筒使用,。外六角螺絲的規(guī)格越小,，對外六角螺栓的棱角要求越高，否則其頭部在受（扳手）力時,，容易打滑,。溫州人為了節(jié)約材料，發(fā)明了外六角凹穴,。凹穴外六角螺絲單重輕,，頭部厚度較薄，受力易打滑,，頭部也有可能會被擰掉,。

  3、內(nèi)六角螺絲用內(nèi)六角扳手裝配,。這對內(nèi)六角孔的要求很高,，孔大一點(diǎn)扳手打滑，小一點(diǎn)扳手插不進(jìn)去,。內(nèi)六角規(guī)格越小,，對孔的要求越高。對于一些規(guī)格大的內(nèi)六角螺絲,，內(nèi)六角只要有一個對邊合格，用扳手就可正常裝配；對一些規(guī)格很小的內(nèi)六角螺絲,，如M2的內(nèi)六角緊定,，扳手插進(jìn)去稍用力內(nèi)六角就會打滑，所以稍微有一個對邊大了都不合格,。因此M2,、M2.5、M3的內(nèi)六角螺絲（特別是緊定類產(chǎn)品）在裝配過程中扳手都容易打滑,。
  4,、十字槽螺絲用螺絲刀裝配，不需要用太大力,，所以強(qiáng)度只要4.8級即可,，偶爾有些需要高強(qiáng)度的螺絲，只要滲碳熱處理即可,。
  5,、在產(chǎn)品配套使用中，我們一般建議選用螺絲的等級比螺母等級高一級,，這樣最具備經(jīng)濟(jì)效益,。比如說8.8級螺絲，配套使用4級螺母,；這樣下次換用時,，只需換用螺母即可。

   二,、熱處理方面

  熱處理主要是針對碳鋼類螺絲來講的,，主要是調(diào)質(zhì)熱處理及滲碳熱處理，以滿足不同環(huán)境對螺絲強(qiáng)度的要求,。

        1,、調(diào)質(zhì)熱處理：8.8級及以上強(qiáng)度等級的產(chǎn)品，都是調(diào)質(zhì)熱處理的產(chǎn)品,。此熱處理的特點(diǎn)是硬度內(nèi)外都比較均勻,。

         同一材料做熱處理時，硬度越高,，韌性越差,。所以需要有安全匹配，在滿足硬度的同時,，韌性同樣有保證,。
        2、滲碳熱處理：自攻釘類螺絲基本都需要此處理,，特點(diǎn)是表面非常硬,，而芯部比較軟,；因為需要攻進(jìn)堅硬的鐵板。
        自攻釘類風(fēng)險較高,，比如自攻釘經(jīng)常碰到斷頭,，其可能的原因有：

        ①氫脆；

        ②硬度太高或太低招致扭斷,；

        ③十字槽太深,；

        ④頭部太薄,；

        ⑤頭頸結(jié)合部無R角導(dǎo)致應(yīng)力集中,；

        ⑥操作不規(guī)范等。

        三,、氫脆風(fēng)險方面

      1,、一般情況下，硬度>32HRC的產(chǎn)品,電鍍有氫脆風(fēng)險,。所以所有10.9級以上（含10.9級）產(chǎn)品及經(jīng)過滲碳熱處理的產(chǎn)品（自攻釘）等產(chǎn)品電鍍時,，都會出現(xiàn)氫脆風(fēng)險。
    2,、氫脆即產(chǎn)品電鍍時,，H+進(jìn)入金屬內(nèi)部形成氣泡，致使螺絲在使用時,，當(dāng)場不斷,，但24小時之內(nèi)發(fā)生延遲斷裂。
    3,、有氫脆風(fēng)險的產(chǎn)品電鍍后4小時內(nèi),，需要送到去氫爐里，在200攝氏度的條件下,，存放8小時左右,；這就叫去氫處理。
    4,、氫脆處理方式可以大幅降低氫脆風(fēng)險,，但不能完全避免，所以在需要保證100%無氫脆風(fēng)險的情況時,，嚴(yán)禁使用電鍍產(chǎn)品,；而改用達(dá)克羅、噴砂等表面處理工藝,。

   四,、緊固件性能及加工工藝發(fā)展方向：

   1、強(qiáng)度高的同時能保證韌性,；

   2,、相同的大小的情況下能使重量減輕,；
   3、機(jī)械強(qiáng)度能保證的情況下能讓體積變??；
   4、強(qiáng)度保證的情況下能讓韌性加強(qiáng),；
   5、外觀滿足的情況下能讓防腐能力增強(qiáng),；
   6,、精度極限上的提高；

       好了,，關(guān)于緊固件的規(guī)格和功能,，今天咱們就聊到這里！如果您還有用任何疑問,， 歡迎撥打咨詢熱線：0755-29766626,！