表面處理前和后螺紋檢驗規(guī)則：

由于工程防腐蝕或裝飾的需求，緊固件表面涂層主要有電鍍鋅,、非電解鋅片涂層（達克羅）和熱浸鍍鋅等,。

由于緊固件表面不同的涂層工藝及涂履厚度的原因，會直接影響螺紋的互換性。

緊固件有三種不同的常用涂履工藝：

■電鍍是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程,。 

■達克羅是水基鋅鉻涂料濅涂,刷涂或者噴涂于鋼鐵零件或構件表面，經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成分的無機防腐蝕涂層 ,。

■熱浸鍍鋅是緊固件浸入熔融鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法,。

1、電鍍層ZP螺紋檢驗規(guī)則 

鍍鋅層引起的螺紋干涉

緊固件表面上多了一層鍍層,，會增大緊固件外形尺寸和螺紋尺寸,。引起螺紋配合的干涉，內(nèi),、外螺紋不能正常裝配,。 

同時由于鍍層的屏蔽效應，電鍍時鋅金屬不能均勻地沉積在螺紋外表面上,，在螺紋輪廓的牙頂附近鍍層偏厚,，在牙底部位鍍層偏薄，這樣就改變,并減小了螺紋牙形角,。

螺栓頭部和螺栓末端的鍍層比中間要厚些,；由此鍍層的不規(guī)則性勢必更要影響到螺紋的干涉與配合,，同時由于三角齒型的關系，鍍層厚度在螺紋上中徑當量的影響是4A倍的關系,，所以不同鍍層厚度對中徑的影響要進行適當?shù)恼{整。

電鍍層厚度與中徑增量的關系圖 

鍍鋅前后螺紋驗收用通規(guī),、止規(guī)量規(guī) 

正常檢驗

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ISO 4042-1999（ISO/WD 4042 - 15th-2015）,、ISO 965-2、ASTM F1941-2015,、ASME B1.13M,、ASME B1.1規(guī)定對鍍層厚5~10微米時，涂后螺紋通止規(guī)檢驗要素的規(guī)則,。

同時,，ISO 4042- 15th-2015、ASTM F1941－2015和IFI-166 -2007標準提出鍍后由于螺紋的干涉,，允許作用在3A,、6h級通端GO螺紋環(huán)規(guī)上施加一定的力矩進行檢驗。

電鍍層后外螺紋緊固件的螺紋檢驗要求

在ASME B1.1《美制統(tǒng)一螺紋》標準中第7.2節(jié)鍍層螺紋的極限尺寸規(guī)定：“沒有其它規(guī)定,，在鍍鋅前外螺紋緊固件的螺紋檢驗用2A級螺紋量規(guī),，外螺紋的偏差是容納鍍層厚度，但最大鍍層厚度不允許大于1/4的螺紋偏差,?！?/span>

ASTM F1941-2015《緊固件電鍍》標準第6.3.1.2：“有鍍層的英寸外螺紋必須能接受3A級通規(guī)，有鍍層的公制外螺紋必須能接受h級（6h或4h）通規(guī),。止規(guī)與鍍前一樣,。”

美標鍍后螺紋驗收規(guī)則

外螺紋：

鍍層后英寸外螺紋3A級通規(guī),；

鍍層后公制外螺紋6h或4h通規(guī),；

止規(guī)與鍍前一樣。

內(nèi)螺紋：

鍍后英寸內(nèi)螺紋2B或3B級通規(guī),；

鍍后公制內(nèi)螺紋6H,，5H或4H）通規(guī)；

止規(guī)與鍍前一樣,。 

米制鍍層螺紋驗收規(guī)則：

ISO 4042,、ISO965/2規(guī)定螺紋鍍層檢驗的要求。無其它特殊要求,，鍍層螺紋后的螺紋是H或h基本偏差為O,。

ANSI B1.13M規(guī)定螺紋的鍍層前采用6G、4g6g級的螺紋量規(guī),，對商品鍍層螺紋厚度不大于1/4的偏差的厚度,，則鍍后螺紋通規(guī)采用6h 級,，止規(guī)采用6g級進行螺紋檢驗。

如果鍍后螺紋標記是“6g  AFTER COATING PLANT”,，則采用鍍后用螺紋通規(guī)采用6g 級,，止規(guī)采用6g級進行螺紋檢驗。

2,、非電解鋅片涂層

螺紋驗收和量規(guī)

非電鋅解片涂層（達克羅）表面有鋅片底涂和有機或無機的面涂,，一般底涂鍍層厚6~12μm，面涂鍍層厚約5~10μm,，所以達克羅鍍層厚度對螺紋中徑的影響比電鍍還要大些,。

ASTM F1136-2011《緊固件的鋅/鋁防蝕涂層》和ISO 10683：2014《緊固件非電解鋅片涂層》標準規(guī)定，涂后要保證螺紋不超出螺紋零線（基準尺寸）時,。

為確保鍍后螺紋能互換,，需根據(jù)涂層厚度6~10μm（焦美特GEMOET、德爾康DELTA涂層厚12~25微米）,，以4 倍的涂層厚度調整間隙余量,，現(xiàn)普遍的做法在涂鍍前加大內(nèi)螺紋間隙量。

非電鋅解片涂層（達克羅）涂覆前后

螺紋驗收用螺紋量規(guī)（正常檢驗） 

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■涂后要保證螺紋不超出螺紋零線（基準尺寸）時；

■ISO 10683標準規(guī)定允許在檢驗環(huán)規(guī)上施加一定的擰入力矩；

■不同標準對不同鍍層厚度,，推薦鍍前外螺紋上縮坯（f,、e級）和內(nèi)螺紋擴孔處理二種；

■對厚鍍層需更大的螺紋間隙裕量。

3、熱浸鍍鋅HDG后螺紋檢驗

由于熱浸鍍鋅工藝是將加鋅熱，再用離心甩于的辦法將多余的鋅除去,，鋅在螺紋上堆積是相當不規(guī)則的，厚度也不均勻性,，往往給螺紋配合帶來嚴重的干涉,。

熱鍍鋅層厚度

美標F2329標準規(guī)定熱鍍鋅層厚度（平均值）為：0.0017～0.0021英寸（0.044～0.055毫米）；

熱鍍鋅鍍前外,、內(nèi)螺紋調整的二種方法

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熱鍍鋅后螺栓,、螺母螺紋檢驗適配檢驗

1、熱鍍鋅前螺栓用2A級或6g檢驗合格,。

2,、熱浸鍍鋅后螺栓的螺紋檢驗。

檢驗之前用機油潤滑螺紋,，以免擦傷或損壞量規(guī),。

檢驗螺栓或螺柱熱浸鍍鋅后螺紋的合格性，用加大螺紋尺寸的螺母（尺寸盡量取加大上限值）來檢驗，簡稱——螺母適配檢驗,。 

如有爭議時,，用加大（X公差，加大尺寸）的量規(guī)來驗證,。  

標準依據(jù)：

ASTM A307-2014標準中第7.4節(jié)規(guī)定“熱鍍鋅后的螺栓或螺柱的螺紋用擴大螺紋的螺母檢驗”,；

ASTM F2329-2015標準第5.4.2“外螺紋緊固件的熱浸鍍鋅后應滿足規(guī)定的螺紋配合的要求”。

美制推薦達克羅和熱鍍鋅螺紋中徑調整量

ASTM F3125-2015版（部份）

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