米制螺紋是由德國和法國等西歐發(fā)達(dá)工業(yè)國家所創(chuàng)建的標(biāo)準(zhǔn)螺紋,。
因西歐國家主導(dǎo)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)活動(一國一票的投票制度和聯(lián)合工作的維也納協(xié)議),,ISO組織發(fā)布的絕大多數(shù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)是米制螺紋,。
米制螺紋,,除具有尺寸單位優(yōu)勢外,,它還有公差等級和公差帶位置多、公差帶標(biāo)記簡單等顯著特點,。
目前,,米制螺紋是世界機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域的主流。歐洲和亞洲工業(yè)國家主要采用米制螺紋,,英聯(lián)邦國家也積極采用米制螺紋,。
一、 基本輪廓
1,、外徑d(大徑),螺紋的最大直徑,,與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內(nèi)徑為公稱直徑外,,其余都以外徑為公稱直徑,。
2、內(nèi)徑d1(小徑),螺紋的最小直徑,,與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑,。在強(qiáng)度計算中常作為螺桿危險截面的計算直徑。
3,、中徑d2,母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑,,近似于螺紋的平均直徑,d2≈(d+d1)/2,。中徑是確定螺紋幾何參數(shù)和配合性質(zhì)的直徑,。
4、螺距P,,相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離,。
5、線數(shù)n,螺紋的螺旋線數(shù)目,。沿一根螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋,;沿兩根以上的等距螺旋線形成螺紋稱為多線螺紋。常用的聯(lián)接螺紋要求自鎖性,,故多用單線螺紋,;傳動螺紋要求傳動效率高,故多用雙線或單線螺紋,。為了便于制造,,一般用線數(shù)n≤4。
6、導(dǎo)程S,,同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離,,S=n*P。
7,、牙形角α,,螺紋軸相截面內(nèi),螺紋牙形兩側(cè)邊的夾角,。螺紋牙形的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角稱為牙側(cè)角,,對稱牙形的牙側(cè)角β=α/2。
8,、螺紋升角(導(dǎo)程角),,中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。
二,、螺紋標(biāo)記
米制螺紋用得最廣泛,,分為粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋。,。
在螺紋的標(biāo)記中,,細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出,而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注,。
普通螺紋的標(biāo)記,,由五部分組成:
1)特征代號
M(表示米制螺紋)
2)尺寸代號
尺寸代號:公稱直徑×螺距(多線螺紋的導(dǎo)程和螺距均要注出,單線粗牙普通螺紋螺距不標(biāo)注),。
“M10”表示公稱直徑為10mm,、螺距1.5mm的單線粗牙普通螺紋。
“M10×1”表示公稱直徑為10mm,、螺距為1mm的單線細(xì)牙普通螺紋,。
3)普通螺紋的公差帶代號
由公差等級(數(shù)字)和基本偏差(外螺紋用小寫字母、內(nèi)螺紋用大寫字母表示)所組成,,例如5g,、6g、6g,、6H,、7H。
當(dāng)螺紋中徑公差帶與頂徑公差帶代號不同時,,需分別注出,,如:M10-5g6g,
當(dāng)中徑與頂徑公差帶代號相同時,,只注一個代號,,如:M10×1-7H,,
公差帶代號為6g或6H(公稱直徑≥1.6mm)時,不標(biāo)注,。
4)普通螺紋的旋合長度
有長,、中、短三種,,分別用代號L,、N、S表示,。
M10-5g6g-S,,為短旋合長度的螺紋,
M10-7H-L,,為長旋合長度的螺紋,
當(dāng)螺紋為中等旋合長度時,,代號N不標(biāo)注,。
當(dāng)特殊需要時,可注明旋合長度的數(shù)值,。
M20×2-5g6g-40,。
5)旋向代號
左旋時標(biāo)注LH,右旋時不標(biāo)注,。
M10-7H-L-LH為左旋螺紋,,
M10-7H-L為右旋螺紋。
三,、公差配合
國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差帶,,如表1所列。
表中還給出了優(yōu)先,、其次和盡可能不用的選用順序,,除有特殊需要外,都應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的即表1所列的公差帶,。
螺紋,,分精密、中等,、粗糙三個精度級,。精密級用于要求配合性質(zhì)變動較小的精密螺紋,中等級用于一般用途,,粗糙度用于精度要求不高或制造很困難的場合,。
一般是以中等旋合長度的6級公差等級為中等精度的基準(zhǔn)(見表1)。
內(nèi),、外螺紋的公差帶可任意組成多種配合,。為使螺紋旋合后有足夠的接觸高度,,以保證聯(lián)結(jié)強(qiáng)度,完工后的內(nèi),、外螺紋最好組成H/g,、H/h或G/h的配合。H/h配合最小間隙為零,,應(yīng)用最多,;H/g或G/h具有保證間隙,適用于要求快速裝拆的螺紋,。
其他配合用在需要有鍍層(涂鍍后應(yīng)滿足H/h或H/g配合)或在高溫下工作的螺紋,,大量生產(chǎn)的精制緊固螺紋,推薦采用6H/6g配合,。