我們都知道緊固件的熱處理可以使其具有一定強(qiáng)度,、良好的塑性、韌性等，然后更好地被使用,，同時(shí)減少了出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，保證了緊固件的質(zhì)量和可靠性,。

然而,，緊固件的熱處理，除了一般的質(zhì)量檢查和控制外,，還有一些特殊的質(zhì)量檢查和控制,。今天，我們來說說熱處理的幾個(gè)控制點(diǎn),。

為了及時(shí)判斷爐子的控碳情況,，可以用火花檢測(cè)和洛氏硬度檢測(cè)對(duì)脫碳和滲碳作初步的判斷。

　　火花檢測(cè)

是把淬過火的零件,，在砂輪機(jī)上由表及里輕輕磨火花判別表層和心部的碳量是否一致,。但這要求操作者要有熟練的技巧和火花鑒別能力。

　　洛氏硬度檢測(cè)

是在六角螺栓的一個(gè)側(cè)面上進(jìn)行,。先把淬過火的零件的一個(gè)六角平面用砂紙輕輕磨光,，測(cè)第一次洛氏硬度,。然后再把這個(gè)面在砂輪機(jī)上磨去0.5mm左右，再測(cè)一次洛氏硬度,。

１,、如果兩次的硬度值基本相同，說明既不脫碳,、也不滲碳,。

２、前次硬度低于后次硬度時(shí),，說明表面脫碳,。

３、前次硬度高于后次時(shí),，說明表面滲碳,。

 在一般情況下，兩次硬度差在5HRC以內(nèi)時(shí),，用金相法或顯微硬度法檢查時(shí),，零件的脫碳或滲碳基本在合格范圍內(nèi)。

硬度與強(qiáng)度

    在螺紋緊固件檢測(cè)中,，不能簡(jiǎn)單地根據(jù)硬度值查有關(guān)手冊(cè),，折合成強(qiáng)度值。這中間有一個(gè)淬透性因素的影響,。

   1,、一般情況下，材料的淬透性好,，螺桿部橫截面上硬度能均勻分布,，只要硬度合格，強(qiáng)度和保證應(yīng)力也能達(dá)到要求,； 

   2,、當(dāng)材料的淬透性差時(shí)，雖然按規(guī)定的部位檢查,，硬度是合格的,，但強(qiáng)度和保證應(yīng)力往往達(dá)不到要求。尤其是表面硬度趨于下限時(shí),，為了把強(qiáng)度和保證應(yīng)力控制在合格范圍內(nèi),，往往提高硬度的下限值。

再回火試驗(yàn)

    再回火試驗(yàn)可以檢查因淬火硬度不足,，用過低的溫度回火來勉強(qiáng)到達(dá)規(guī)定的硬度范圍的不正確操作,，保證零件的綜合力學(xué)性能。

    特別是低碳馬氏體鋼制造的螺紋緊固件,，采用低溫回火,，盡管其它力學(xué)性能可以達(dá)到要求,，但測(cè)量保證應(yīng)力時(shí)，殘余伸長量波動(dòng)很大,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于12.5um,，并且在某些使用條件下會(huì)發(fā)生突然的斷裂現(xiàn)象,，在一些汽車及建筑用螺栓中,，已出現(xiàn)過突然斷裂的現(xiàn)象。

     當(dāng)采用最低回火溫度回火后,，可降低上述現(xiàn)象,，但是用低碳馬氏體鋼制造10.9級(jí)螺栓時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別慎重,。

氫脆的檢查

   氫脆的敏感性隨緊固件的強(qiáng)度增加而增加,。應(yīng)對(duì)10.9級(jí)及以上的外螺紋緊固件、表面淬硬的自攻螺釘,、帶有淬硬鋼制墊圈的組合螺釘?shù)入婂兒髴?yīng)進(jìn)行除氫處理,。除氫處理一般是在烘箱或回火爐中，在190~230℃下保溫4h以上,，使氫擴(kuò)散出來,。

   緊固件熱處理過程中，做好關(guān)鍵控制點(diǎn)的工作無疑是非常重要的,，這也是每一家優(yōu)秀的緊固件熱處理企業(yè)該做好的一項(xiàng),。