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干了多年的螺絲,,冷鐓和冷鍛的區(qū)別你能分得清嗎,?

冷鐓和冷鍛(冷擠壓)基本上是同樣條件的變形加工,,但在操作方式上是不一樣的。冷墩屬于較小型工件的鍛造變形,,常用于緊固件工業(yè)。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形,,用途較廣泛,。下面我們就一起來看下冷鐓和冷鍛之間的區(qū)別?

 

 一

 

冷鐓和冷鍛是一回事嗎,?

 

冷墩與冷鍛基本上是同樣條件的變形加工,,但在操作方式上是不一樣的。冷墩屬于較小型工件的鍛造變形,,常用于緊固件工業(yè),。而冷鍛則屬于較大型工件的擠壓變形,用途較廣泛,;冷鐓相當于是冷擠壓的一個分枝,,簡單的來說做螺栓的工藝中,六角頭成形屬冷鐓,,桿部縮徑屬冷鍛(正擠),。非切邊六角法蘭面螺栓(多工位成形)即有冷鐓又有冷鍛,,六角螺母成形前邊整形只有冷鐓,后邊工序擠孔屬冷鍛(正反擠),。

 

通過直觀的3D動畫,,來看下你能分清里面哪個工藝是冷鐓?哪個工藝是冷鍛嗎,?

 

 

 二

 

什么是冷鐓(cold heading)

 

 

 

冷鐓工藝是少數無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,,并借助于模具,,使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法,。
 

 

冷鐓工藝最適于用來生產螺栓,、螺釘、螺母,、鉚釘,、銷釘等標準緊固件。冷鐓工藝常用的設備為專用的冷鐓機,。如生產量不太大,,也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替。
 

 

 

冷鐓工藝由于具有高的生產率,,良好的產品質量,,并大大減少材料消耗,降低生產成本,,改善勞動條件,,因此愈來愈廣泛地應用在機械制造特別是標準緊固件的生產中,其中應用多工位冷鐓機生產的最有代表性的產品,,是螺栓,、螺釘和螺母。

 

 三

 

什么是冷鍛/冷擠壓(cold forging)

 
 

1,、冷鍛定義:冷鍛,,又叫冷體積成形、冷擠壓,,是一種制造工藝也是一種加工方法,。與沖壓加工工藝基本上一樣,冷鍛加工也是由材料,、  模具和設備三要素構成,。只是沖壓加工中的材料主要是板材,而冷鍛加工中的材料主要是圓盤線材,。日本(JIS)叫冷間鍛造(簡稱冷鍛),,中國(GB)叫冷鈍,,外面螺絲廠喜歡叫打頭。

 

 

2,、冷鍛的基本概念:

 

冷鍛是指金屬的再結晶溫度以下進行的各種體積成形,。  從金屬學的理論可知,各種金屬材料的再結晶溫度有所不同,;T再=(0.3~0.5)T熔 ,。T熔如下表所示:

 

 

從表內的數字可知:鐵金屬和非鐵金屬的最低再結晶溫度。即使在室溫或常溫的條件下鉛,、錫的成形加工都不能稱作冷鍛,,而是熱鍛了。但是鐵,、銅,、鋁在常溫下成形加工就可稱作冷鍛。

 

 

1、冷鍛優(yōu)點:

 

在生產中,,冷鍛與切削,、熱鍛、粉末冶金及鑄造相比,,具有以下優(yōu)點,。

 

1)材料消耗少,基本無廢料,。所以相當的節(jié)約材料費,,而且沒有因坯料為熱態(tài)而污染環(huán)境。

 

2)生產效率高,;(冷鍛機速度可做到1分鐘60至600PCS),。

 

 

 

3)冷鍛零件的強度性能好,因為冷變形有加工硬化效應,;因此提高性能,;

4)工件精度高,是一種精密成形技術,;

5)冷鍛技術不斷開拓,,加工方法在提高,也在向一些難度系數較高的產品開發(fā),。

 

如下圖是切削和冷鍛加工的對比圖例:

 

 

2,、冷鍛缺點:

 

1)模具要求高;(模具加工難度系數大,,成本費用高,,加工時間長,。)

 

2)不適合小批量生產;

 

3)材料要求更高:材料往往需要軟化退火處理或表面磷化潤滑處理,,這是由于冷鍛的變形抗力大,,所以較大的產品就應該選擇大的機器。

 

 

冷鍛可加工的范圍

 

1,、冷鍛加工定義:

 

冷鍛加工是利用金屬材料塑性變形的原理,在室溫的條件下,;將金屬材料切斷后,送入冷鍛機的模具型腔內,在強大的單位擠壓力和一定速度的作用下,迫使金屬毛坯在模腔內產生塑性變形,從而變成所需形狀,、尺寸,、并且有一定力學性能要求的零件。冷鍛屬于金屬在室溫下的體積塑性成形,,其變形方式有:鐓鍛 、擠壓等 ,。

 

 

2,、冷鍛加工的適合范圍:

 

隨著社會的不斷進步,市場的高速發(fā)展,,產品需求各式各樣,,因此冷鍛加工技術也在努力的開拓新的市場,向信息化的產品靠攏,,下記圖片的產品基本上可以用冷鍛作業(yè)完成,,冷鍛分為(鐵芯、軸類(圓,、扁),、軸類(打孔)、軸類(搓溝),、螺絲等等),。

 


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