在螺紋連接中,,滑牙是一種常見的是失效形式,當(dāng)螺紋的抗剪切能力較弱且載荷較大時,,易出現(xiàn)螺紋滑牙,。裝配過程中的滑牙通常可以通過裝配曲線進(jìn)行識別,,如下圖所示,,某連接副為扭矩法擰緊,正常的曲線為扭矩隨角度線性上升,,而當(dāng)螺紋出現(xiàn)滑牙時,,曲線的上升斜率明顯降低,這類滑牙比較容易識別,。另一類是裝配時未出現(xiàn)滑牙,,擰緊曲線正常,當(dāng)零件在使用時,,在外載荷作用下,,出現(xiàn)了滑牙,這類滑牙較難以識別,。

在螺紋連接中,,有一條重要的設(shè)計準(zhǔn)則:螺紋連接過載擰緊時,失效模式應(yīng)為螺栓斷裂,,且斷裂在自由螺紋區(qū)或光桿區(qū),。這也就是說內(nèi)外螺紋承載能力應(yīng)高于螺栓自由螺紋或光桿區(qū)的承載能力。螺栓的斷裂往往時突然的,,容易被察覺,;而螺紋滑牙往往是隱蔽的,不容易被察覺,。
那么螺紋出現(xiàn)滑牙失效時,,可以從零件的哪些角度進(jìn)行分析呢?

螺紋牙形和是否有缺陷是影響螺紋強(qiáng)度的重要因素。如下圖所示,,因?yàn)槁菅莱尚瓦^程不佳,,導(dǎo)致螺牙出現(xiàn)“雙峰”,“雙峰”會降低螺紋的嚙合面積,,進(jìn)而導(dǎo)致螺牙承載能力降低,,載荷較大時,易出現(xiàn)滑牙,。當(dāng)螺紋出現(xiàn)滑牙時,,通過金相和標(biāo)準(zhǔn)牙形進(jìn)行對比和測量,,確認(rèn)是否是牙形缺陷導(dǎo)致的失效。


此外,,當(dāng)螺紋的尺寸偏小時,,也會降低螺牙承載能力,通過通止規(guī)可以檢測螺紋的尺寸是否滿足要求,。
對于一些包裝方式不佳的螺紋,零件運(yùn)輸過程中,,會發(fā)生磕碰,,當(dāng)磕碰傷較大時,會導(dǎo)致螺紋無法正常嚙合,,強(qiáng)制擰緊時,,易出現(xiàn)螺紋損壞或滑牙。

通常把緊固件螺紋表面碳的損耗成為脫碳,。脫碳分為全脫碳、不完全脫碳,。
全脫碳是碳全部損耗,,在金相檢查中只能看到鐵素體組織的脫碳。
不完全脫碳是由于碳的損耗已使回火后金相組織輕度變色,,且硬度明顯地比相鄰基體硬度低的脫碳,。螺紋脫碳的圖片如下圖所示。

緊固件表面硬度如果比它的芯部硬度低30個HV(維氏硬度值)就認(rèn)為零件已經(jīng)脫碳,。表面是否脫碳可用來控制緊固件熱處理工藝質(zhì)量,,本身并不反映緊固件的強(qiáng)度性能,8.8級及其以上經(jīng)熱處理的緊固件才需要檢查該指標(biāo),。
脫碳會降低螺紋的強(qiáng)度,,在擰緊裝配產(chǎn)生軸力或外載荷作用下,會導(dǎo)致螺牙強(qiáng)度不足,,導(dǎo)致螺紋出現(xiàn)滑牙,。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,允許一定程度的脫碳,,但對半脫碳層和全脫碳層的高度有明確要求,,例如對于8.8級螺栓,未脫碳層高度超過1/2螺紋高度,,全脫碳層高度小于0.015mm,;對于10.9級螺栓,未脫碳層高度超過2/3螺紋高度,,全脫碳層高度小于0.015mm,。
螺栓和螺母的配合為間隙配合,,當(dāng)通止規(guī)都能通過時,螺紋是可以較輕松旋入的,。但往往由于過程異常因素,,如螺栓和螺母經(jīng)過電泳時,會在螺紋上殘留油漆或焊渣,,螺紋在旋入時受阻,,擰緊槍強(qiáng)制旋入會擠壓并破壞螺紋,減低螺紋承載能力,,最終導(dǎo)致滑牙,,因此,為了避免滑牙,,可以采用密封蓋或膠水,,保護(hù)螺紋,避免油漆和焊渣的黏附,。

螺栓螺紋尾部導(dǎo)向是直接影響螺栓螺母能否正常嚙合的重要結(jié)構(gòu),,應(yīng)用最多的尾部形狀是平端,如下圖所示,,但往往平端的尾部結(jié)構(gòu)容易在螺紋開始嚙合時,,螺栓出現(xiàn)傾斜,尤其在自動擰緊工位,,螺栓擰緊傾斜會導(dǎo)致螺紋螺牙受力異常,,造成滑牙。因此設(shè)計上,,可以適當(dāng)增加螺紋尾部倒角,。

當(dāng)以上優(yōu)化還不能解決螺紋傾斜和滑牙,可以變更尾部形狀,,如下圖所示,,設(shè)計成錐面導(dǎo)向端,可以有效避免螺栓開始擰緊時傾斜,,該結(jié)構(gòu)尤其適合在被加緊件厚度大,、螺栓長,或者盲裝等需要導(dǎo)向的場合,,比如:底盤的副車架,、擺臂或鋼板連接到車身,發(fā)動機(jī)懸架到車架等連接點(diǎn),。

嚙合長度是影響螺紋承載能力的重要參數(shù),,為保證連接的可靠性和螺紋不出現(xiàn)滑牙,設(shè)計上對螺紋孔的嚙合長度都有一定的要求。螺紋滑牙往往更容易發(fā)生在輕金屬內(nèi)螺紋連接上,,下圖是不同等級螺栓(8.8級,、10.9級、12.9級),,螺紋的最小嚙合長度和內(nèi)螺紋剪切強(qiáng)度的關(guān)系,。內(nèi)螺紋材料剪切強(qiáng)度越高,所需的嚙合長度越短,;螺栓強(qiáng)度等級越低,,所需的嚙合長度越短。各位朋友們可以根據(jù)下圖,,查閱所需連接副的最小嚙合長度,。

今天的話題,就分享到這里,,不當(dāng)之處,,歡迎批評指正,。