熱鍍鋅是緊固件常用防腐處理工藝,，應(yīng)用非常廣泛，其工藝過程如下：

工件脫脂-水洗-酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-熱鍍鋅-整理-冷卻-鈍化-漂洗-干燥-檢驗(yàn)。

在這些環(huán)節(jié)中,，有些操作要點(diǎn)需要注意。

在脫脂環(huán)節(jié)，可用化學(xué)去油或者水基金屬脫脂清洗劑去油,，讓工件完全被浸潤(rùn)。

在酸洗環(huán)節(jié),，則可以加入緩蝕劑來防止基體過度腐蝕以及減少鐵基體的吸氫量,。

脫脂和酸洗這兩個(gè)環(huán)節(jié)如果處理不好，則有可能造成鍍層附著力不好,，鍍不上鋅或者鋅層脫落,。

浸助鍍劑，也就是浸結(jié)合劑,，這個(gè)環(huán)節(jié)可以讓工件在浸鍍前保持一定的活性,，從而增加鍍層和基體結(jié)合,。這個(gè)環(huán)節(jié)中可以在助鍍劑中加入適量的甘油，以防助鍍劑揮發(fā),。

烘干預(yù)熱的預(yù)熱溫度一般要在120℃-180℃,，這個(gè)環(huán)節(jié)是為了防止工件在浸鍍的時(shí)候由于溫度的急劇升高而變形，同時(shí)去除殘余的水分,，防止鋅液爆濺,。

熱鍍鋅環(huán)節(jié)需要注意控制好鋅液的溫度、浸鍍時(shí)間和工件從鋅液中移出的速度,。如果溫度過低,，鋅液的流動(dòng)性就差，鍍層就會(huì)過厚且不均勻,，容易產(chǎn)生流掛,；如果溫度過高，工件和鋅鍋鐵損就會(huì)嚴(yán)重,，產(chǎn)生大量鋅渣,，影響鋅層質(zhì)量，甚至無法浸鍍,。只有合適的鋅液溫度,，其流動(dòng)性才好，鋅液附著力強(qiáng)且容易脫離工件,，這樣鍍層薄且均勻,，外觀好，大部分鋅液時(shí)間都是在450℃-470℃,，有時(shí)候如果溫度較低,，還會(huì)在鋅液內(nèi)多次少量地加入鋁，來防止鍍層過厚,。

鍍鋅后還要對(duì)工件進(jìn)行整理,，去除表面余鋅和鋅瘤。

鈍化多用鉻酸鹽鈍化,，是為了提高工件的抗腐蝕性能,，減少或者延長(zhǎng)白銹的出現(xiàn)時(shí)間，讓鋅層外觀保持美觀,。

冷卻是用水冷多,，但是溫度不能太低，以防工件（尤其是鑄件）因?yàn)榧だ浠乜s,，而導(dǎo)致基體組織開裂,。

合格的熱鍍鋅緊固件，一定是要過檢驗(yàn)關(guān)的,，其外觀要光亮,、細(xì)致,，沒有流掛、皺皮現(xiàn)象,，鍍層厚度均勻,，敲擊或者壓力檢測(cè)時(shí)沒有裂紋及鍍層脫落。