熱鍍鋅是緊固件常用防腐處理工藝，應(yīng)用非常廣泛,，其工藝過程如下：

工件脫脂-水洗-酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預熱-熱鍍鋅-整理-冷卻-鈍化-漂洗-干燥-檢驗。

在這些環(huán)節(jié)中，有些操作要點需要注意。

在脫脂環(huán)節(jié),，可用化學去油或者水基金屬脫脂清洗劑去油，讓工件完全被浸潤,。

在酸洗環(huán)節(jié),，則可以加入緩蝕劑來防止基體過度腐蝕以及減少鐵基體的吸氫量。

脫脂和酸洗這兩個環(huán)節(jié)如果處理不好,，則有可能造成鍍層附著力不好,，鍍不上鋅或者鋅層脫落。

浸助鍍劑,，也就是浸結(jié)合劑,，這個環(huán)節(jié)可以讓工件在浸鍍前保持一定的活性，從而增加鍍層和基體結(jié)合,。這個環(huán)節(jié)中可以在助鍍劑中加入適量的甘油,，以防助鍍劑揮發(fā)。

烘干預熱的預熱溫度一般要在120℃-180℃,，這個環(huán)節(jié)是為了防止工件在浸鍍的時候由于溫度的急劇升高而變形,，同時去除殘余的水分,，防止鋅液爆濺,。

熱鍍鋅環(huán)節(jié)需要注意控制好鋅液的溫度、浸鍍時間和工件從鋅液中移出的速度,。如果溫度過低,，鋅液的流動性就差，鍍層就會過厚且不均勻,，容易產(chǎn)生流掛,；如果溫度過高，工件和鋅鍋鐵損就會嚴重，產(chǎn)生大量鋅渣,，影響鋅層質(zhì)量,，甚至無法浸鍍。只有合適的鋅液溫度,，其流動性才好,，鋅液附著力強且容易脫離工件，這樣鍍層薄且均勻,，外觀好,，大部分鋅液時間都是在450℃-470℃，有時候如果溫度較低,，還會在鋅液內(nèi)多次少量地加入鋁,，來防止鍍層過厚。

鍍鋅后還要對工件進行整理,，去除表面余鋅和鋅瘤,。

鈍化多用鉻酸鹽鈍化，是為了提高工件的抗腐蝕性能,，減少或者延長白銹的出現(xiàn)時間,，讓鋅層外觀保持美觀。

冷卻是用水冷多,，但是溫度不能太低,，以防工件（尤其是鑄件）因為激冷回縮，而導致基體組織開裂,。

合格的熱鍍鋅緊固件,，一定是要過檢驗關(guān)的，其外觀要光亮,、細致,，沒有流掛、皺皮現(xiàn)象,，鍍層厚度均勻,，敲擊或者壓力檢測時沒有裂紋及鍍層脫落。