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緊固件生產(chǎn)中常說的冷擠壓是怎么回事,?

冷擠壓是緊固件制造中的常用工藝,,通常冷擠壓是用于較大型工件的擠壓變形的,,在緊固件制造中,,螺栓桿部縮徑、六角螺母,、非切邊六角法蘭面螺栓等都會用到冷擠壓工藝,。

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冷擠壓就是在室溫下,把金屬毛坯放到冷擠壓模腔里,,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,,讓金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形從而變成所需形狀的零件。

冷擠壓工藝精度高,、效率高,、能耗低,屬于比較先進的生產(chǎn)技術了,,在緊固件,、機械、電器,、儀表,、輕工、船舶,、軍工,、汽車等各個領域中應用都較為廣泛。

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冷擠壓工藝的優(yōu)點主要有:

節(jié)約原材料,,冷擠壓工藝可以減少切削加工,,提高材料的利用率;

提高勞動生產(chǎn)率,,冷加壓工藝的生產(chǎn)效率比切削加工高幾十甚至上百倍,;

制造的工件表面粗糙度和尺寸精度比較理想,冷擠壓生產(chǎn)的工件其精度可達IT7-IT8級,,表面粗糙度能達到R0.2-R0.6,,一般不需要再切削加工,;

工件的力學性能被提高,,冷擠壓后的工件其強度有所提升,,抗皮辣片強度也會提高;

冷加壓可以加工形狀復雜,、難以切削加工的工件,;

降低工件成本,綜合冷加壓節(jié)約原材料,、提高生產(chǎn)率,、減少工件切削加工量等特點,其生產(chǎn)的工件成本大大降低了,。

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