壓鉚,，作為鉚接工藝的一種,，涉及在外部壓力作用下，通過壓鉚件使機體材料產(chǎn)生塑性變形。這一變形促使壓鉚件擠入鉚裝螺釘或螺母結(jié)構(gòu)中預(yù)先設(shè)定的槽內(nèi),，從而確保兩個零件能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)固的連接,。

1,、壓鉚工序中的質(zhì)量控制要點：

在壓鉚過程中,，質(zhì)量控制至關(guān)重要。通過嚴格監(jiān)控壓鉚力度,、變形程度以及鉚接螺釘或螺母的完好性,，可以確保壓鉚件能夠穩(wěn)固地擠入預(yù)設(shè)槽內(nèi),，實現(xiàn)兩個零件的穩(wěn)固連接。同時,，定期檢查壓鉚設(shè)備的狀態(tài)和維護情況,，也是保證壓鉚質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

2,、壓鉚工序的加工范圍廣泛

涵蓋了壓鉚螺母,、螺釘、螺柱以及定制五金壓鉚件（如導(dǎo)向銷,、定位支撐柱等）、靜電手碗座和壓鉚扳手等眾多產(chǎn)品,。

2,、在壓鉚過程中，需特別留意產(chǎn)品邊緣或孔周邊附近的壓鉚件

以防其壓鉚后造成明顯變形,。針對此類情況,，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如校形或打磨,，以確保產(chǎn)品尺寸和外觀符合圖紙要求,。

3、壓鉚完成后,，必須仔細檢查壓鉚件是否出現(xiàn)歪斜或偏移

確保螺紋與孔的同心度,。

4、壓鉚件的材質(zhì)和規(guī)格型號必須嚴格與圖紙相符

以防止壓錯規(guī)格的情況發(fā)生,。

5,、壓鉚后，壓鉚件四周不得出現(xiàn)顯著的凸起或凹陷變形

同時也不能有任何明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印,。

3,、壓鉚件必須牢固

不得有松動或脫落現(xiàn)象。其推拉力和扭力值必須符合PEM規(guī)定的要求,。

7,、在壓鉚前，需仔細核對產(chǎn)線使用的壓鉚件的外標識及包裝袋內(nèi)的實物是否與圖紙一致

并檢查包裝袋內(nèi)是否有混料現(xiàn)象,。

8,、對于靠近折彎邊或模具成形邊的壓鉚件

其螺紋和外觀變形情況需特別關(guān)注和檢測。

9,、壓鉚完成后,，應(yīng)對產(chǎn)品上的壓鉚件進行隨機抽樣檢查

確保其材質(zhì)、規(guī)格型號及螺紋均符合圖紙要求,，并無漏壓,、錯壓,、位置壓錯或壓混等現(xiàn)象。

4,、壓鉚件的螺紋必須合格

能夠順暢通過通規(guī),，同時止規(guī)能夠止住。

11,、壓鉚完成后,，還需檢驗其平面度是否在規(guī)定范圍內(nèi)

若超標，則需轉(zhuǎn)入鉗工校形處理,。

12,、對于單個產(chǎn)品中數(shù)量較多的壓鉚螺柱和螺釘

部分產(chǎn)品會采用專用治具進行壓鉚，并配備專用檢具以檢驗是否有漏壓或錯壓等不良缺陷,。