高強度螺栓螺紋的加工方式,。

一般來說,，高強度螺栓外形是通過冷鐓加工形成的,。滾動螺紋是使用塑性變形原理加工高強度螺栓螺紋的一種方式。（簡單來說就是牙板進行搓牙）

此種方式采用與機加工高強度螺栓螺紋（即墊板）相同螺距和形狀的滾壓模,，在制作過程中擠壓圓柱形光桿，使螺栓不斷旋轉(zhuǎn),。最終目標是將滾動模具上方的輪廓轉(zhuǎn)移到高強度螺栓的小方形空白上,，形成螺紋。
滾動螺紋加工應(yīng)注意的是,，滾動速度不能太大,，否則會降低效率，在高強度螺栓螺紋外面會發(fā)生分離現(xiàn)象或脫軌情況,。如果滾動次數(shù)過少,，不利于高強度螺栓螺紋的形成，則螺紋直徑容易失去圓形,。初始軋制壓力很高,，模具壽命將大大縮短。

1,、從原材料的角度來看,，高強度螺栓是由高強度材料制成的。高強度螺栓的螺釘,、螺母和墊圈由高強度鋼制成,，常用于45號鋼、40硼鋼和20錳鈦硼鋼。Q235鋼常用于普通螺栓,。

2.現(xiàn)如今,，高強度螺栓已成了重型機械的首選，按照高強 度等級來分,，常用的強度等級是8.8s和10.9s,，其中大部分是10.9級。

3.從受力特性來看,，普通螺栓連接通過螺栓剪切和孔壁壓力傳遞剪切,，高強度螺栓除材料強度高外，還對螺栓施加大量預(yù)拉力,，使連接構(gòu)件之間產(chǎn)生擠壓力,，使垂直于螺釘方向的摩擦大。

高強度螺栓連接是通過螺紋之間產(chǎn)生很大摩擦,，而這種材質(zhì)可以達到很高的扭剪力,，從而提高連接的完整性和剛度，當(dāng)剪切時,，根據(jù)不同的設(shè)計和力要求,，可分為高強度螺栓摩擦連接和高強度螺栓壓力連接，兩者的本質(zhì)區(qū)別是受理方式不一樣,，雖然是相同材質(zhì)的螺栓,，但在計算方法、要求,、應(yīng)用范圍等方面都存在很多不同之處,。

在抗剪設(shè)計中，高強度螺栓摩擦連接是由螺栓擰緊力提供的最大摩擦力作為限制狀態(tài),，即確保連接在整個使用過程中的內(nèi)外剪力不超過螺栓能承受的摩擦力,。板不會相對滑動變形（螺釘與孔壁之間始終保持原有間隙），連接板按整體彈性力,。