在很多行業(yè)中使用的螺絲，大多數(shù)是經(jīng)過冷鐓工藝生產出來的,。今天就給大家詳細介紹一下冷鐓工藝,。
       冷鐓原理：將螺絲線材裁切成合適長度,，根據(jù)圖紙選擇合適的模具,，通過冷鐓機對線材進行擠壓使其產生塑性變形,，從而達到圖紙所需的形狀,。可以用來冷鐓的螺絲材料有很多,，比如碳鋼,、不銹鋼、黃銅等都是可以生產,。一般是量大的時候才使用冷鐓工藝,，冷鐓生產螺絲速度會很快，而且可以減少材料浪費,。冷鐓工藝在生產制造業(yè)中是非常常見的,。

        目前的冷鐓機大部分是多攻位居多，因為它可以把線材從裁斷,、頭部成型,、倒角、搓牙等工序按照順序一步一步完成,。像我們平常用的比較普通的螺絲,，用冷鐓來生產，每分鐘可以達到300-400個,，效率已經(jīng)算很高了,。像一些外六角、內六角和十字穴的螺絲,，一般都是這樣生產的,，只是在冷鐓之前還需要做一些其他的工作。

冷鐓前要先對線材做退火處理,，退火后的現(xiàn)在硬度會降低一點,，這樣機器冷鐓成型就更加簡單。退火就是把線材放在恒溫爐中放3-4個小時,，然后拿出來自然冷卻,，再經(jīng)過一種酸洗工序去除線材表面的氧化層。

       螺母和螺絲的冷鐓工序是一樣的,，一顆螺絲的質量好壞,，不僅僅是冷墩成型的過程，還有一個重要因素還是成品的熱處理,。熱處理方式要根據(jù)螺絲的材料不同進行不同的工藝,，簡單來說，開始先是高溫淬炎,，然后中溫加火,，再后面是低溫滲碳處理。

       還有種相似的工藝叫熱鐓,，就是把螺絲線材燒紅,，使材料變軟，然后進行鐓打成型,，這種方式也可以叫做紅打,。這種工藝一般用來生產規(guī)格大一點的螺絲，其精密度不高,，一般情況下不使用此工藝,。